口碑好CIP清洗系统方案设计

CIP自动清洗系统的工作原理介绍：根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。CIP清洗系统节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全。口碑好CIP清洗系统方案设计

清洗液的浓度和形式根据洗涤剂的去污能力以及其残余漂洗的难易程度选择合适的洗涤剂。洗涤剂的七个基本选择原则（1）清洗，具有广谱性；（2）不提倡使用家用洗涤剂，因其成分、质量、微生物等不明确；（3）选择组分简单、成分含量确定的洗涤剂；（4）容易检查；（5）稳定性好、毒性低，使用安全；（6）与设备或环境材料的相容性；（7）费用较低。碱性洗涤通常配制成1%～2%的浓度，而酸性洗涤会采用温和的、低浓度的酸溶液。6.清洗压力通常情况下，低压力。口碑好CIP清洗系统方案设计清洗主要是通过浸润、平流冲刷、清洗剂的浸泡作用实现的，而不是通过机械的冲击力。

CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且能控制微生物的清洗方法。CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。

CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业的应用越来越广。食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要.加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量。CIP清洗系统除了靠溶液浸渍软化污物之外，其主要原理是利用洗剂溶液之化学能，将污物之蛋白质、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗剂溶液在管件中流动产生扰流的运动能，去除管件表面已被分离、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同时利用桶槽内的喷雾洗涤装置，淋洗桶槽内部表面。CIP清洗装置具有以下的优点：与手洗相比，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量，能防止清洗作业中的危险，节省劳动力，可节省清晰剂、蒸汽、水及生产成本，能增加机器部件的使用年限，能使生产计划合理化及提高生产能力。CIP清洗系统节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量。

药液输送管网包括用于药液输送和过滤的管道、管件、阀门、钛棒过滤器、微孔膜筒式过滤器和药液输送泵等。CIP回流管网是指从被清洗单元到CIP工作站之间的回流泵、管道、管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP回流管网单元的主要功能是将清洗后的回流液从被清洗单元输送到CIP工作站。根据清洗工艺的不同，输送到CIP站的回流液会被直接排放（例如预冲洗水）、循环回流（例如清洗剂）或者回收使用（例如终淋水）。一般情况下，CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜，根据实际需求，在某些特定工况下，也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常规的清洗流程主要分为“三步法”清洗和“五步法”清洗两大类“三步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗和终淋等3个步骤，主要适用于只需要一种清洗剂的清洗工况。污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。口碑好CIP清洗系统方案设计

CIP清洗系统的运用方式有哪些？口碑好CIP清洗系统方案设计

CIP清洗的优缺点CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果主要的因素。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。缺点有：水洗性差。除菌剂的优点有：除菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般；不受影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。口碑好CIP清洗系统方案设计

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